四平十万级厂房净化设计来电咨询「在线咨询」

食品厂净化工程设计特点

1. 要求在电厂的总体规划和设计中更严格地考虑环境影响。例如，验证产品生产工艺的合理性，综合考虑清洁水平、、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安 全卫生的影响。

2. 净化工程的设计一定要以食品GMP为依据，按照清洁生产的要求，为了保证产品的质量，合理安排厂区内各功能区的划分和连接，并配置空气处理系统、净化设施和清洗，消毒等设施。

3.加工设备和各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。净化工程设备的选型、设备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统的设计安装都须遵循食品GMP的原则。

4. 食品GMP和HACCP在实施中的一个非常重要的原则是生产中每个环节的可验证性，所以在工厂设计时，须考虑生产现场的质量监控、记录、报警以及工艺参数的采集和分析系统

食品的品质日益变成大家重视的聚焦点，无菌检测食品厂净化车间可以使环境净化处理，温湿度达指标值做到满足制造的规范。确保食品的，增加其保修期。促使我们吃上安心食品。食品净化车间的构造构成：1、净化车间工程项目，由中央空调和空气净化设备构成，她们便是净化设备的。关键操纵净化车间气体尘土颗粒数，调整生产车间温湿度。2、不锈钢风淋室，净化处理间是车间净化系统软件的三个关键构成部分。不锈钢风淋室是出入洁净区的安全通道，运用喷出来的清洁气旋，可以合理迅速消除人体内所提供的尘埃和病菌。净化车间选用隔层彩钢瓦防护室内空间和墙面，上方彩刚天花板吊顶，及其环氧树脂地坪。3、食品厂净化车间的空气过滤方法有：净化车间送风体系要安裝，回风管道，过虑初效器，中效过滤器回膨胀水箱。进到净化车间以前***到缓冲区，缓冲区门安裝电子器件自锁互锁，负离子净化器。人和货品进到净化车间须通过，不锈钢风淋室，货淋室，传递窗关键传送小物件。在净化车间内部分必须做到10-1000级地区安裝竖直层.流操作台，层流罩(FFU)，洁净棚，臭氧消毒器。测净化室洁净度等级用，激光器尘埃粒子计数器。

无菌室管理规定1.无菌室路面、橱柜台面、其他表层每日晨擦洗1次。超净台每日晨75%酒精擦拭超净台消毒，每一次运用前准备好物品，将超净台紫外光灭菌30分鐘后才可应用。2.从户外带到无菌室内的全部物品表层得用75%乙醇或紫外光直射事先消毒。无菌技术前75%乙醇消毒手掌心、手臂。全部实际操作严格遵守无菌技术。3.每个人次应用后，侧旋球物品所有取下并且用消毒液喷撒消毒用后的物品回位，废弃物带出无菌室。持续使用时间超出1钟头，请预定备案。4.无菌室内电脑上反应器型，闲杂人等免用。应用后将防尘盖罩上，避免紫外光立即直射。5.无菌室内按时消毒灭菌：喷撒3-5%饱和溶液并且用2-3%来苏水清洗桌面上、椅子，无菌室内喷雾器消毒后，紫外光灭菌30分。每星期一次。6.无菌室内无菌检测情况按时检验：灭菌后的房间内桌子和桌底各放一套培养液培养皿，曝露15分鐘，盖紧，37℃塑造24钟头，每一个培养皿的菌体≤4，则觉得实际效果优良，不然需增加直射時间或加强其他对策。每星期一次。7.灭菌后物品放到特定部位，标明灭菌日期，髙压灭菌物品可储放7-14天，到期不可以再用，需再次包裝灭菌。8.全部提前准备进到无菌室工作中的员工先掌握细胞培养基的主要需求和操作规范，并做好需要的学习培训。9.进到无菌室前要递交有关试验计划：包含应用细胞种类、总数；所需实验试剂类型，实验试剂是不是有害；栽培基质类型；试验時间等。不热烈欢迎沒有计划和计划不可以的员工开展漫无目的的检测。10.每一个科学研究员工的养成体细胞；细胞培养箱内的部位；栽培基质；消化酶；消毒物品；消毒物品放置地方等都固定化酶，并做好标识。严禁交叉式滥用，乱倒，导致很有可能的环境污染扩张，全部科学研究工作人员没经自己批准不能应用其他人的物品和部位。

净化车间空气洁净度检测内容

净化车间的总供风量、总回风量、新风量和排风量；布置净化车间的压力值；层流清洗车间装修段的风速和气流方向；清洁工作区域的清洁度；室内温度、湿度及其控制能力调节试验；净化车间装修中的噪声。

三、净化车间空气洁净度检测方法

光散射颗粒计数法适用于对粒径大于或等于0.5微米的尘埃颗粒进行计数。计算粒径大于或等于5微米的灰尘颗粒。也可以使用薄膜显微镜计数法。光散射粒子计数法；

1、光散射粒子计数器的采样量为100级：每次采样量大于等于1升。级别1000-级别10000：每个取样量大于或等于0.3升。级别100000：每个取样量大于或等于0.1升。对于100级，应使用大型流量粒子计数器进行测试。如果条件不满足，可以使用每次取样量不小于1升的颗粒计数器。

2、测量点的布局

(1)测试应在清洁的工作区域进行。当生产过程没有特殊要求时，取样高度应离地面1米。

(2)层流测量点的总数不得少于20个，测量点之间的间距为0.5 ~ 2.0米，粒径大于等于0.5微米的尘粒数不得超过一个点。水平层流测量点仅布置在一清洁工作区。

(3)可在5个测量点测量湍流，清洁面积小于或等于50平方米。每增加20-50平方米，增加3-5个测量点。

净化车间空气洁净度检测一般在清洁空调系统完成，清洁空调系统正常运行，且不需要工艺设备和生产人员的情况下在室内进行。选择清洁工作区工作位置代表性测量点的气流逆风方向。值得注意的是，在测试仪器稳定运行的情况下，每个测量点的数据排序应连续采样三次，平均值应为该点的测量值。